扬声器的华司(WASHER/PLATE)

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摘要

介绍华司的构成材料,内外径尺寸要求,及浮凸点高公差。

华司又叫铁板、铁片或上片,在磁气回路中,铁片与铁心都起了导磁作用,它们能将磁铁的N极与S极通过回路集中到间隙,使间隙产生较强的磁场,而音圈的卷幅刚好位于间隙正中,故铁片的内径、厚度非常重要。一般功率比较大,或振动时冲击力大的扬声器,铁片与盆架都是以铆接固定在他们的接合处再用胶补强,以防止扬声器在工作时气流从铆接之间的缝隙内泄露出,产生气流声不良即漏风。如果磁气回路很重的扬声器,一般使用铁片攻牙锁螺丝的形式。铆接或锁螺丝可以承受大冲击力,一般破坏试验都可承受。一般铆接浮凸点或螺丝孔有4~6个。塑料盆架和铝铸盆架不能铆接,一般以螺丝锁紧,结合处同样以胶补强,螺丝锁紧后,需在螺丝头与盆架底结合处点胶,以防止SPK频繁振动而松弛至脱落。有些塑料盆架在注塑成型时,铁片就成型于其中,可以降低成本,许多小型SPK铁片通过内铆固定于铁片支架上,与盆架形成一个整体,不需再铆接加工,结合处一般也需全周补强,防止因铆合不牢而脱落。故内铆式要还应中孔径精确,内铆式的弱点是不能承受破坏试验,不能承受太大的冲击力,仅适合于磁铁外径在Φ45mm以下的扬声器。优点是扬声器生产作业时方便省时,可适当降低扬声器的成本。铁片的材质为SPHC(S:STEEL钢铁 P:板钢 H:HOLD热锻 C:硬度区分),一般表面五彩电镀或镀锌。

开发设计选用铁片时,根据SPK的用途、客户要求的性能来设计或选用铁片,铁片的内径是扬声器磁气回路间隙的外围,而线圈就在间隙内振动,故铁片的厚度与内径非常重要,一般低音扬声器振幅大,振动系统重,这就要求磁气回路强劲有力,铁片厚度此时不能太薄弱。强振动的扬声器发热快且温度高,磁场幅度较宽,散热快,频率特性衰减快,同时还可降低低音谐振Fo有利于低音。相反铁片薄时,间隙磁束尖锐,散热慢,适合高音振幅小之类型选用,但必须了解的是铁片导磁像水管一样,当磁力到一定程度,铁片的导磁性能饱和,即使磁铁再加大,磁力再加强,铁片的导磁性能不会再加强,尤其是铁片厚度小者,导磁更容易饱和。

1.华司外径尺寸要求:

①.扬声器无后壳时,铁片外径尺寸一般比磁铁外径小一个等级,如磁铁外径为70时,铁片外径为65,超过120以上的磁铁,铁片外径可以比磁铁外径小10mm。公差要求不是很严格,能够达到±1%,四舍五入保留到小数点后面一位数即可,甚至可以最大放宽到±2%。当铁片为内磁扬声器使用时,铁片相当于是铁心的中柱,那么外径的公差就为铁心中柱的公差要求,即+0,-0.04。

②.扬声器有加附后壳,当磁铁外径<100mm时,铁片外径尺寸一般比磁铁外径大一个等级,如磁铁外径为70时,铁片外径为75。当然也有特殊状况如需考虑装配要求需减小后壳外径的,磁铁外径为45,铁片外径为46.5。公差要求也比较严格,与后壳需科学的配合,一般要求为+0,-0.4,或± 0.2。

2.华司内径尺寸要求:

华司的内径公差范围一般见下表:

扬声器的华司(WASHER/PLATE)

3.华司浮凸点高公差

铆接固定型铁片浮凸点之尺寸比较重要,尺寸不严谨时,会使铆接不牢固,做成SP松动或掉头,还有浮凸点承受不了铆接压力而下陷者。设浮凸点高度为F,浮凸点直径为E,铁片厚度为T,则铁片浮凸点高公差要求如下表所示。

扬声器的华司(WASHER/PLATE)

为了使浮凸点不致在铆接时承受不了压力而下陷,浮凸点下空做成拱桥式较为理想,见下图。浮凸点与盆架底孔的配合也要适当,否则会造成难于套入或太弛易偏位、脱落等情形。

扬声器的华司(WASHER/PLATE)

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