MEMS麦克风——助听器的未来

  • 92

硅制造是在严格控制的环境中,利用一系列沉积和蚀刻工艺,产生金属和多晶硅的形状集合以形成MEMS麦克风。生产MEMS麦克风涉及到的几何结构是微米(μm)级。声波所经过的背板中的孔直径可以小于10 μm,薄膜厚度可以是1 μm左右。薄膜与背板之间的间隙仅有数微米。图2所示为典型MEMS麦克风传感器元件的SEM图像,从顶部(薄膜)观看。图3所示为该麦克风元件中部的截面图。在该设计中,声波通过元件底部的空腔进入麦克风,并穿过背板孔以激励薄膜。

MEMS麦克风——助听器的未来

图2. MEMS麦克风的SEM图像

MEMS麦克风——助听器的未来

图3. MEMS麦克风的横截面

由于几何结构在制造工艺中受到严格控制,因此不同麦克风的实测性能具有高度可重复性。利用MEMS技术构建麦克风的另一个优势是薄膜极小,因此其质量非常小,相比于薄膜质量大得多的ECM,MEMS麦克风不易受振动影响。

发展、可重复性和稳定性

MEMS麦克风已发展到很高的水平,它已成为很多要求小尺寸和高性能的音频捕捉应用的默认选择,但大部分商用级麦克风并不适合助听器行业,因为后者要求小得多的器件、更低的功耗、更好的噪声性能以及更高的可靠性、环境稳定性和器件间可重复性。MEMS麦克风技术现在已经能够满足上述所有要求:超小型封装、极低功耗以及极低的等效输入噪声。

  • 本文由 发表于 2023年9月11日
评论  0  访客  0

发表评论

匿名网友

:?: :razz: :sad: :evil: :!: :smile: :oops: :grin: :eek: :shock: :???: :cool: :lol: :mad: :twisted: :roll: :wink: :idea: :arrow: :neutral: :cry: :mrgreen: