01、铁粉（Fe）:产生于低频率位置且断断续续，好像砂粒在音圈内。
当磁气回路充磁后，如有锌铁片残留于制动片下或防尘盖音圈内部，则会吸入间隙。而使音圈与其磨擦产生沙沙声（10HZ-200HZ）。
02、异物混入（FM）
外来物体残留于防尘盖式制动片内部，当振动板动作时，这些物体就会在内部跳动，产生杂音。发生频段：（100HZ-200HZ或200HZ-500HZ）。
03、音圈触着（VC）
- 1）、VC不圆，造成与巻芯纸磨擦。
- 2）、异物附着于B51的巻芯纸上。
- 3）、涂胶水时或音圈首部涂布时溢出而触着间圈或磁气回路壁。
- 4）、金属部品组立超越间隙部位（10HZ）
04、粘剂渗入（BS）：声音小，低频几乎没有声音，只有高频发出声音。
胶水和粘剂渗入音圈与磁气回路之间隙而使音圈无法振动发声。
05、空气噪音（AN）：当振动板操作时，通常会发出风声，而空隙噪声却是防盖以及音圈首部接着不良呈空隙而造成振动出来的风力透过这些空隙面产生噪音。（100HZ-200HZ）
06、高频噪声（HS）：产生介于400-1000HZ之间，1000HZ左右才能听到。
- 1）、音圈引出线的黑色胶水涂布不完整，引出线露出。
- 2）、振动板边缘太薄。（刚度过小）
- 3）、防尘盖贴合不良。
- 4）、振动板首部起皱纹。
- 5）、胶丝或异物附着于振动板背面，表面和制动面上。
- 6）、振动板边缘有裂缝。
- 7）、极片与柜架间涂布不良。
07、异常音（AS）：通常这种声音产生于低频的最低共振周波数位置，声音稍大且有弹性似的，好像敲击木板的声音。
- 1）、导线太短，致使振动板不能正常操作，尤其是在最低共振周波数位置。（振幅大）
- 2）、振动板边缘厚。
- 3）、框架胶水过量、溢出于振动板边缘的内面使其硬化（100HZ左右能听到）
08、音压低（SPL）
- 1）、充磁不完整
- 2）、VC位置过高或过低
- 3）、磁石不良或磁气部品不良
- 4）、用错误的音圈
- 5）、阻尼剂涂布的方法不好，量多或量少，全音域声压低。
09、断线（IC）
10、极性反（WP）
11、噪杂声（BZ）产生于低频位置或最低共振周波数，是振动板与其它物品碰撞。
- 1）、框架与振动板边缘胶水贴合不良而呈空心。
- 2）、框架与振动板间过量的胶水溢出（硬化后成胶片，使其相互碰撞）。
- 3）、线层附着于企眼上或企眼铆结松。
- 4）、垫片位置不良或贴合不良呈空隙。
- 5）、制动片与框架接着不良呈空隙。
- 6）、制动片首部与音圈的涂布不良。
- 7）、导线太长，碰撞振动板。
- 8）、振动板边缘与振动主体贴合不良。
- 9）、振动板首部与音圈接着不良。
12、其它
- 1）、制动板太软、变形、下沉而触碰极片凸点
- 2）、振动板破裂。
- 3）、振动板主体四周不均称。