扬声器结构中常用热塑性弹性体有：TPU、TPE、TPR、TPV、EPDM、SEBS等，因热塑性弹性体无需硫化且具有良好的物理性能，在扬声器生产中用注塑、挤塑和真空吸塑等工艺来加工成型。由于历史、习惯或保密等原因，以上材料在名称叫法上比较混乱，下面按成分来进行区分说明。
TPE（热塑性弹性体的总称）主要包含有：氨酯类（TPU、CPU、MPU）、烯烃类（EPDM、TPO、 TPV）、苯乙烯类（SEBS、SBS、SIS、SEPS、TPS、TPR）、酯类（TPEE、TEEE）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、二烯烃类（TPB、TPI）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类十大类等，下面简单作比较说明。
01、氨酯类TPE（TPU、CPU、MPU）：TPU（聚氨脂热塑性弹性体）是氨酯与异氰酸酯反应的硬链段，与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合而成的热塑性弹性体，是扬声器折环中最常使用的材料。分为聚酯型和聚醚型，聚酯型力学性能高但耐水性差，聚醚型力学性稍差但耐水性好。TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性等良好的物理综合性能，缺点是耐热性、耐紫外线等稍差。经过挤塑后形成的薄膜，可通过真空和热压成型等方法来生产扬声器配件，广泛应用于电视机、多媒体、手机等领域，具有环保、高灵敏度、能承受大功率等优点。 因硬度随温度变化较敏感及耐候性稍差，一般不建议用于户外和车用扬声器。CPU是浇注型聚氨酯弹性体，常温下成液态，经浇注加工后生产脚轮、印刷机辊筒等，有较好的耐磨性。MPU是混炼型聚氨酯弹性体。
02、烯烃类TPE （EPDM 、TPO 、TPV）：EPDM(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)三元乙丙橡胶，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。EPDM密度较低，因表面极性低而难以粘接。TPO（ThermoplasticPolyolefin）是以PP 为硬链段和EPDM 为软链段的简单物理共混物（部分硫化，交联程度低）。TPO 比重较轻（仅为O．88），耐热性高达100℃，耐天候性和耐臭氧性都比较好。TPO 有较好的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等，甚至达到了氯丁橡胶的水平，所以又称为热塑性硫化胶，在汽车保险杠、挡泥板上有较多应用。TPV（Thermoplastic Vulcanizate）动态硫化热塑性弹性体橡胶，通过PP与EPDM在熔融共混时硫化交联剂，利用密炼机、螺杆机等以微米级充分分散，交联程度非常高，是TPO的升级版。具有很好的耐臭氧和耐候性（-60～135℃正常使用）、耐油耐溶剂性，可反复使用性（回用六次性能无明显下降），比重轻（0.90—0.97），以及良好的粘结性等，使得TPV应用在很多领域，在日本及台湾等的高端扬声器中有部分应用，是制作高性能扬声器的良好材料。
03、苯乙烯类TPE（TPR、TPS）：TPR（ Thermoplastic Rubber）习惯称为热塑性丁苯橡胶，一般泛指苯乙烯类弹性体（简单改性共混）。国内一般叫“TPE”材料的基本上属于苯乙烯类TPE。TPS为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，根据成分及改性不同，在国内分为SBS、SIS、SEBS、SEPS等不同名称。TPR耐温不高（一般不超过80℃），拉伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都比橡胶差，但通过不同形式的改性，使苯乙烯类弹性体达到了广泛的应用，其用量约占整个弹性体量的一半以上。
04、酯类TPE（TPEE、TEEE）：TEEE（热塑性醚酯型弹性体）是一种含对苯酯硬段和聚醚二醇软段的嵌段共聚物。TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相，聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。主要产品有Hytrel（杜邦）、TPC-ET（荷兰DSM）、KEYFLEX（LG）等。这类材料具有高弹性、高熔点、高耐候性（-40～150℃）、耐溶剂、易粘接性及高阻尼性等特性，是制作高性能扬声器的理想材料。
05、氯乙烯类TPE（TPVC、TCPE）：TPVC是软PVC与NBR橡胶的共混物，扬声器中的主要应用在注塑压边及后磁罩上。优点是价格低、耐候性和耐老化性好，但弹性和耐高温不良。
06、二烯烃类TPE（TPB、TPI）：主要为天然橡胶的同分异构体，又称之热塑性反式天然橡胶（T-NR），T-NR与反式聚异戊二烯合成橡胶称为TPI，优点是机械强度、耐伤性好，又可硫化，缺点是软化温度非常低（40～70℃），应用有限。
07、酰胺类TPE（TPAE）：TPAE的优点是比重小，保留了尼龙树脂强韧性、耐化学药品性、耐磨性等特点，易于成型加工，硬度调节范围大，具有非常好的消音性。缺点是缺乏弹性，耐强酸性、耐强碱性以及耐热水性都不如TPEE，而且价格也偏高。与TPU、ABS等复合共混做双色产品，主要用于消音齿轮、运动鞋、滑雪靴、网球拍等领域。
08、有机氟类TPE（TPF）：保留了氟橡胶和氟树脂的耐热性、耐油性、耐化学药品性和耐天候性等长处，为TPE中性能最高、价格最贵的材料。由于有机氟类TPF不需硫化，现已成为食品和医疗方面理想的材料，现主要有ETFE和PVDF两大类别。主要用以制作导管、薄膜、涂层、粘合剂、密封胶等。
09、有机硅类TPE：有道康宁公司的聚苯乙烯与聚二甲基硅氧烷的嵌段共聚物，通用电气的聚双酚A碳酸酯与聚二甲基硅氧烷的嵌段共聚物等，具有耐低温、绝缘、耐天侯、耐臭氧等一系列优良特性，用于各种无需补强硫化的橡胶制品。
10、乙烯类TPE：有EVA、EEA 型，但现已大部为TPS、TPO、TPVC等取代。另外还有离子键型TPE和熔融型TPE等新发展的材料。
总结：TPE为所有热塑性弹性体的统称；TPR国内泛指苯乙烯类弹性体；TPV比TPO有更好的性能，是未来弹性体发展趋势；TPEE是很有潜力的折环材料。
文章来源：扬声器技术交流微信公众号